En los procesos primarios de tratamiento de agua, donde la presencia de sólidos representa un problema, es recomendable considerar la adición o dosificación de coagulantes y/o floculantes. Esto permite una mejor sedimentación y, por tanto, una separación más eficiente de los sólidos presentes.
Sólidos en el agua
Las aguas superficiales (de ríos, lagos, etc.) contienen diversos tipos de sólidos que es necesario remover antes de su uso. Estos pueden clasificarse en:
- Sólidos sedimentables: Son partículas de tamaño suficientemente grande como para sedimentarse en minutos, generalmente superiores a 100 micras.
- Sólidos disueltos: Son sustancias que, debido a su naturaleza iónica o molecular (por ejemplo, NaCl), se disuelven en el agua formando verdaderas soluciones.
- Sólidos suspendidos: Incluyen coloides y partículas finas con carga superficial, de tamaño menor a 100 micras. No se sedimentan fácilmente y pueden tardar horas o incluso días en hacerlo. Para el análisis de sólidos suspendidos totales (TSS) se incluye los sólidos sedimentables y los sólidos flotantes.

Coagulación
La coagulación es el proceso mediante el cual se desestabilizan las partículas suspendidas en el agua. Estas partículas suelen estar cargadas negativamente, lo que provoca repulsión entre ellas e impide su aglomeración. Al adicionar un coagulante y aplicar mezcla rápida, se neutralizan las cargas, permitiendo que las partículas se acerquen y comiencen a unirse.
Los coagulantes más comúnmente utilizados incluyen:
- Sales de aluminio (por ejemplo, sulfato de aluminio)
- Sales de hierro (como el cloruro férrico o sulfato ferroso)
- Polielectrolitos catiónicos de bajo peso molecular (como poliaminas)
Floculación
Una vez que las partículas han sido desestabilizadas mediante la coagulación, se procede a la floculación. Este es un proceso de mezcla lenta y controlada, donde se agregan floculantes (generalmente polímeros de alto peso molecular) que promueven la formación de agregados más grandes o flóculos, facilitando su sedimentación.
Los floculantes pueden clasificarse como:
- Catiónicos: aminas y copolímeros de acrilamida
- Aniónicos: poliacrilatos
- No iónicos: poliacrilamidas neutras
Aunque coagulación y floculación suelen ejecutarse de forma conjunta, son procesos distintos y no deben usarse como sinónimos. La coagulación se enfoca en la neutralización de cargas, mientras que la floculación implica la formación de agregados mediante enlaces físicos o químicos.

Determinación de la carga superficial
En aguas naturales, las partículas coloidales suelen presentar carga negativa, principalmente por sucomposición química, como la presencia de arcillas, óxidos metálicos y materia orgánica, más que por un pH necesariamente alcalino. Esta carga se genera por la ionización de grupos funcionales o defectos estructurales y puede evaluarse mediante elpotencial zeta, que típicamente varía entre –15 mV y –40 mV, indicando una estabilidad coloidal que dificulta la agregación espontánea. La adición de un coagulante reduce esta carga. No es necesario alcanzar una neutralidad perfecta (0 mV), ya que una sobrecarga positiva puede volver a modificar la estabilidad de las partículas y dificultar la floculación.

La medición del potencial zeta es una herramienta útil para optimizar la dosificación del coagulante, pero no es suficiente por sí sola. Por ello, se recurre a la prueba de jarras, una técnica que permite comparar distintos productos y condiciones (ajuste de pH, tipo de coagulante, dosis, velocidad de mezcla, etc.) para seleccionar la combinación más eficiente.

Consideraciones operativas
La floculación requiere agitación suave para permitir el crecimiento de los flóculos sin romperlos. Un mezclado excesivo puede destruir los agregados formados, reduciendo la eficiencia del proceso.
El ingreso de aguas turbias a las plantas de tratamiento exige el uso de equipos como mezcladores industriales y sistemas de dosificación de productos químicos. Además, el turbidímetro se emplea como instrumento de monitoreo en línea para evaluar la eficiencia en la remoción de sólidos suspendidos a la salida de la planta.
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